金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流淌,对涂装金属表面涂层有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200~300mm范围,化妆盒喷漆,压缩空气压力控制在2~4kg/c㎡,这样才能够较为有效地保障喷漆涂装。
喷漆流程
清洗除油后用水清洗。除锈采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业---, 缓蚀剂 3%,枣庄喷漆,温度:常温.处理时间 3~8 分钟,汽车件喷漆,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。清洗除锈后用水清洗。表调用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白---末) .配槽液时按每 1~3 公斤/吨的用 量慢慢添加,搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 ph 值 7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。
喷漆涂料性能的影响:
涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系,---涂料甚至在---条件都可以有效保护金属。涂料的种类不同则性能各异。影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。根据涂料性能,适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类,才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当,混合比例必须严格按照工艺要求,电话机喷漆,要---搅拌充分均匀,---稀释至规定的工作粘度。近年来研制、开发的防锈带锈涂料的广泛应用,使喷漆涂装金属适用范围和抗蚀保护性得以进一步---,很有---大力推广完善。
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