? 有经验的水转印师傅可以用水转印涂覆任意形状。但是在设计时，要考虑将接合线设计在产品的背面，---是用水转印进行涂覆时。产品比较深的凹陷部和凹角需要进行开孔，否则会形成气泡，油墨将不会与表面接触。同时，将部件角度（约45度）进行浸没通常可以克服凹角和浅凹陷的问题。
? 加工循环时间取决于零件的尺寸和复杂性，但通常不会超过10分钟。可以通过遮蔽产品部分表面来对产品未被遮蔽的表---分进行涂覆，这也为水转印提供更多可能性，但耗时会增加。
? 水转印膜的基材伸缩率非常高，图案很容易紧密地贴附于物体表面，在印刷和转印过程中，柔性的图文载体与承印物在接触时难免发生拉伸变形，造成实际转印到物体表面的图文难以达到逼真程度，为了避免这个缺点，设计时需要把水披覆转印膜上的图文设计成不具有规则造型，当变形后也不影响整体外观效果。
水转印膜是对不规则物件表面立体曲面处理——属表面整体印刷。利用chuntianran图案，如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑纹等。物件经处理后色泽生动、形象逼真。达到以假乱真效果。---改变物件表面---，经加工的产品大幅升值。
怎样选择合适的水转印膜?通过热转印工艺可以将转印膜图案转印于金属材料表面。色彩丰富，耐磨擦、耐腐蚀、超---耐久性；可以提高此类产品附加值。利用热转印膜印刷可将多setu案一次成图，无需套色，即使只用一些简单的设备也可印出逼真的图案，这样一来，青岛水转印，就---提高其适用范围和实现转印的操作了。
pp它的表面强度较高所以我们在选择烫印过程中，相对abs类而言压力要大，温度要高。pp的烫印温度一般为210-220度。另外pp材料热转印膜需要配制独立的胶水层。
pe材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以我们在选择转印膜的时候一定要注意转印膜的胶水层一定要厚另外其---（pet）耐温性要高，音响件水转印，一般pe材料的烫印温度为240-260度。
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高转印的---条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要---承印物处于完全的luolou状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须---溶剂，如图所示，工艺更简单。
水标转印纸活化示意图
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如下图所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，鼠标水转印，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂uv光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
水标转印工程
水转印工艺的小贴士：
由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，电风扇产品水转印，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；
油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%；
根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；
原则上，印刷好的成品密封包装，使用期不超过6个月。
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