喷涂作业常见问题及解决方法
现象:一、喷涂,起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化---或喷枪离物面太近.
提供 解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,鼠标喷漆, 以使其处于jia工作状态,确定枪口距离物面20-50cm为宜。
塑胶油漆有哪些
标准的挥发漆、柔性的挥发漆和瓷漆、---漆、乙烯树脂漆、尿烷漆。
二、垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性; 出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短; 物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,---喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次hao掌握间隔喷漆时间;塑料 控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。
解决方法有几种:
1.---油漆配方,油漆的品牌和配方不同,附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理,油漆喷漆后一般都要进烤箱,烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理,像楼上说的打毛产品肯定不合理,外观都变了,现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可---提高其表面的喷漆附着力。
三、桔皮
原因:固化剂太多,汽车件喷漆,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大, 吹皱漆膜以致无法流平; 作业现场气温太高,令漆膜么应烈
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度, 可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
塑胶油漆有什么特性?
塑料油漆系以热可塑---酸树脂为基体,辅以gaodang适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分---度、层间附着力好、易施工等特点,广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等;
塑胶油漆主要有以下三个特性:
1、硬度高、快干,附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度:
4、清漆、闪光漆 ***350 gb1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450 gb1723
影响油漆色差有可能原因之一;汽车生产厂家的方面。它主要表现在这么几个方面;
1、一个汽车生产厂家由多家油漆供应商提供用漆;当然不同的颜色就会导致色差的不一致。还有根据所用的材质的不同油漆的附着力也有所不同。
2、油漆的生产设备不同,也会导致不同的油漆规格色差不一致。
3、不同的生产设备所用的生产工艺和操作方法也不尽相同。(有可能会一道工序或者多道工序)
4、在油漆上面漆的同时,不同颜色的底漆也会导致不同色差。
影响油漆色差有可能原因之二;油漆生产厂家的原因;它主要体现在这么几个方面;
1、厂家各自有各自的生产批号和生产工艺标准来规范;
2、厂家的油漆---在配方上会有不用的比例和配量所以会导致不一致;
3、厂家的工作人员在生产色母上会有前后不一致的情况出现;
影响油漆色差有可能原因之三;环境,气候和其他客观因素;它主要体现在几个方面;
1、汽车在洗车,打蜡使用了强腐蚀性的制剂,直接导致油漆的褪色;
2、阳光,雨水,儿童玩具喷漆,等---的环境气候也会导致油漆的变色;
3、---还有长时间的浸泡腐蚀等原因也是导致油漆色差比例不一致的原因;
综合上述;都是有可能对汽车油漆面层造成不利的影响。在很多情况下,不可避免的会有存在色差的,所以需要---设备工艺油漆才能做到无色差。
抛光时,抛光机与被抛面可微倾斜,便于快速抛除砂痕
避免重力按压,移动速度均匀,避免过快
移动方向可采用#字型操作
移动幅度应 1/3-1/4轨迹重合移动范围是以肩膀为界
1)关于羊毛球
不建议清洗羊毛球,清晰容易造成粘结成团,也容易使羊毛变脆。这样会使羊毛的抛光性能---下降,并可能因此损伤漆面。
新的羊毛在使用前,应该先用抛光剂湿润表面,再进行抛光。
2)关于海绵球
新的海绵球在使用前,同样应该用抛光剂湿润表面,再进行抛光。
多次使用的旧海绵球,再次使用前,也应用抛光剂湿润表面,否则干涩表面会影响抛光效率,还会留下微小的“污渍”。
应定期更换海绵球。
3)关于抛光剂
使用前应充分摇匀,可提高内部研磨粒子的对砂痕去除能力,山东喷漆,同时提高抛---度。
使用后只需用软布就可轻松清洁表面及周边---物质。
4)关于抛光机
操作时,先把抛光剂抹开,平放于油漆表面后,在开机。
粗抛时,抛光机转速应调至1-3 挡;避免蜡质飞溅且易于快速去除砂纸痕迹。
上光时,抛光机转速应调至4-5 挡;提高光泽度且清洁表面蜡质。
还原时,抛光机转速应调至5-6 挡;消除上光产生的斑马纹。
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