塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，电话机喷漆，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应---清洗工件表面残留碱液，并用纯水---清洗干净，晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、pp等塑料材质由于表面结晶度高、极性低，在喷涂普通漆、橡胶漆、pu漆等油漆的时候，由于底材与油漆之间的层间附着力差，导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂，打乱底材表面的分子排列，提---因值，解决附着力问题。
喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气供粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
粉正确的叫法是静电粉末喷涂，海青镇喷漆，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。种类主要包括户外粉末，和户内粉末，户内粉末主要是环氧树脂类型，户外粉末主要是聚酯树脂类型的。和油漆---就是两种成分的东西。
抛光时，抛光机与被抛面可微倾斜，便于快速抛除砂痕
避免重力按压，移动速度均匀，避免过快
移动方向可采用＃字型操作
移动幅度应 1/3-1/4轨迹重合移动范围是以肩膀为界
1）关于羊毛球
不建议清洗羊毛球，清晰容易造成粘结成团，音响喷漆，也容易使羊毛变脆。这样会使羊毛的抛光性能---下降，并可能因此损伤漆面。
新的羊毛在使用前，应该先用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
2）关于海绵球
新的海绵球在使用前，同样应该用抛光剂湿润表面，再进行抛光。
多次使用的旧海绵球，再次使用前，也应用抛光剂湿润表面，否则干涩表面会影响抛光效率，还会留下微小的“污渍”。
应定期更换海绵球。
3）关于抛光剂
使用前应充分摇匀，汽车内饰件喷漆，可提高内部研磨粒子的对砂痕去除能力，同时提高抛---度。
使用后只需用软布就可轻松清洁表面及周边---物质。
4）关于抛光机
操作时，先把抛光剂抹开，平放于油漆表面后，在开机。
粗抛时，抛光机转速应调至1-3 挡；避免蜡质飞溅且易于快速去除砂纸痕迹。
上光时，抛光机转速应调至4-5 挡；提高光泽度且清洁表面蜡质。
还原时，抛光机转速应调至5-6 挡；消除上光产生的斑马纹。
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