五、操作人员的防护
在涂装过程中，操作人员在施工场所，直接在有涂料和溶剂的场所操作，各种有毒的气体和溶剂无孔不入，充斥整个场所。所以，对操作者个人进行防护是非常---的，也是非常必须的。这也是涂装安全技术的一个重要部分。
施工人员在涂装操作时，应穿戴好各种防护用具，如工作服、手套、---、口罩、眼镜和鞋帽等。不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上---凡士林或其他护肤品。对溶剂的沸点低，挥发快、毒性大，易吸入气管的喷涂作业场要---注意，严防吸入肺部。
施工中挥发出的有毒气体，在浓度高时，对人体的神经有---的---和危害作用，能造成抽筋、---、昏迷、瞳孔放大等病状。低浓度时，也有、---、疲劳和等现象发生。如不及时防护，在长期接触中能使食欲减退，损害造血系统，发生慢性中毒。
漆雾对于人体不但可以通过肺部吸入，而且还可以通过皮肤和胃吸收而发生危害作用。人体表面长期与涂料接触，能溶去皮肤表层的脂肪，造成皮肤干燥、开裂、发红。
有的涂料颜料含有有毒成分，如铅铬黄等，这种涂料宜刷涂，不要喷涂。使用时，应采取预防措施，这种涂料能引起---或慢性铅中毒，选用其他涂料代用，减少中毒的可能。
喷涂间喷漆后，不要马上停止通风换气设备，让继续运转一段时间，将残余的漆雾和溶剂挥发气体排出。
喷漆之后，操作人员如感到气管干结时，是因为吸入漆雾中溶剂蒸发所致，应多喝温开水。清洗喷枪及工具时，尽量不使皮肤接触溶剂。完工后擦去皮肤上的凡士林或其他护肤品，再用温水和肥皂洗净手脸，经常洗淋浴。
应定期对涂装操作人员进行身体检查，对有中毒情况的操作者，及时给予相应的yiliao。
2， 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用 kl-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白---末) ，使用浓度:兑水比例 2%，温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ，时间 5~10 分钟，槽液 ph 值:7.
3， 塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用 kl-16 型脱腊除油粉，使用浓度:兑水比例 5%， 温度 40~65℃，时间 5~10 分钟.折叠清洗除油后用水清洗。折叠除锈喷漆采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度 31%的工业---， 缓蚀剂 3%，温度:常温.处理时间 3~8 分钟，处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在.折叠清洗除锈后用水清洗。折叠表调用于磷化前的表面处理，车轮毂喷漆，用槽浸法(表调剂为白---末) .配槽液时按每 1~3
公斤/吨的用 量慢慢添加，搅拌使其溶解.表调剂的工作条件为 ph 值 7.5~9.5，温度:常温，时间半分钟.折叠磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法.wf 磷化剂分为:a 剂——配槽剂，b 剂——补 加剂，c 剂——促进剂.
1， 槽液配制:槽内加水 3/4 体积，按每 25~30 公斤/吨的量加入 a 剂，然后再添加用热 水溶解的(按每 0.7 公斤/吨的用量) ，---加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时，按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 c 剂，搅拌均匀待用.
2， 使用工艺参数:总酸度 18~35 点，---度 0.5~1.5 点，促进剂 2~3 点，温度 35~45℃， 浸磷时间 5~10 分钟，检查方法:水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面， 磷化后水洗应---， 清洗后应迅速 干燥.
3， 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每 1.6 公斤 /吨补加 b 剂可上升 1 点.---度上升时按每 0.4 公斤/吨加入可降---度 1 点，---度下降可按每 6 公斤/吨加入 b 剂，---度可上升 1 点.槽液温度过低或 c 剂添加过多或 b 剂补加不足，---度可能降到 0.4 点以下，出现这种情况时要按每 0.9 公 斤/吨添加 b 剂，---度上升 0.1 点，当 c 剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让 其加快自然挥发.折叠清洗磷化后用水清洗。折叠干燥磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。折叠喷涂喷涂前必须做好以下几项工作: 选择涂料的品种 检查涂料的性能 充分搅匀涂料 调整涂料粘度 涂料净化过滤 涂料颜色调整
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定. 喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm 供给喷枪的空气压力一般为 0.3~0.6mpa 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在---已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) ，喷枪的运动速度应保持均匀一致，耳机喷漆，不可时快时慢.折叠干燥1， 一般 abs，pc 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃，时间为 30~35 分钟.
2， 烘干聚合型涂料，如---漆，---酸漆，环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (---酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟.折叠喷涂膜检查1， 检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度.用三菱铅笔划试硬度，应在 3h 左右.
2， 检查漆膜的附着力，采用 11 号手术刀片进行划格试验.试验时，将刀片平面垂直于试 验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割 4 条划痕至底材表面，形成 9 个小方格，电视机外框喷漆，每个 小方格的面积为 1mm2，用刷帚沿方格阵两对角线方向轻轻地往返 5 次，观察漆膜的脱落情 况.非破坏性的附着力测定方法:可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开 以检查其附着力.
3， 检查涂层的颜色，光泽和表面状态.颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光 泽.检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹，气泡，裂痕，海青镇喷漆，胶皮，流挂，斑 点，---，渗色或缩孔现象.折叠装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择---的周转纸箱或木箱装箱.
汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后，下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆;然后送入无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的，还会再上一层清漆。这样，油漆工艺就大功告成了。
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