油漆涂装的目的,是为了在被涂的表面形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装的成功与否,取决于一些参数,其中包括:
▲表面处理
▲漆膜厚度
▲涂覆方式
▲涂覆时的各种条件
表面处理
1、概述
适当的表面处理对于防护漆的成功使用---。清除油脂、老化涂层以及表面污物(如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土上的浮浆,以及镀锌钢表面的锌盐等),是表面处理重要的环节。
2、清除污物
钢表面防护漆的性能,在很大程度上受到与涂层直接接触的底材表面条件的影响。其中主要的影响因素如下:
a) 表面污物,包括盐类、油脂、钻孔液和切削液。
b) 锈蚀和氧化皮。
c) 表面粗糙度。
表面处理的主要目的是---上述所有污物都清除干净,潮海街道喷漆,减少初期锈蚀的机会,并形成表面粗糙度,---即将涂覆的油漆具有充分的附着力。
3、清除油脂
在进行下一步表面处理或者给钢涂漆之前,必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液和切削液,以及其它污物。常见的方法是先用溶剂清洗,然后用干净的抹布擦净。试擦步骤---关键,因为如果试擦---,那么溶剂清洗反而会将污物扩散。
4、人工处理
钢表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。
但是,所有这些方法都不---,尤其是紧紧附着在钢表面的薄锈层,更难清除。
5、动力处理
一般来说,在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时,用动力工具比用人工效果好,而且省力。但是动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用的动力工具,包括动力钢丝刷、冲击工具、砂轮机及砂皮磨光机。但是,必须注意,不要抛光金属表面,尤其是在使用动力钢丝刷时,否则会破坏涂覆所需的表面粗糙度。
6、喷射处理
目前有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理。高压喷出的磨料包括石英砂、棱角砂或钢丸。
金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地---喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理的好坏影响---,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂,除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面,---涂装漆膜与基体金属---的结合力,对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。
喷漆除油1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:--- 4%, 磷酸钠 4%,磷酸三钠 4%,op-10 乳化液 0.3%,温度 90~95℃,处理时间 5~8 分钟。处理 后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 kl-13 型除油除锈添加剂处理(该添 加剂为白---末) ,使用浓度:兑水比例 2%,温度大于 5℃(如加温处理速度加快) ,时间 5~10 分钟,健身器材件喷漆,槽液 ph 值:7.3, 塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用 kl-16 型脱腊除油粉,音响喷漆,使用浓度:兑水比例 5%, 温度 40~65℃,时间 5~10 分钟。
佳铭塑胶(图)-音响喷漆-潮海街道喷漆由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司(www.qdszy.com)为客户提供“制造销售塑料配件,橡胶配件”等业务,公司拥有“佳铭”等品牌,---于五金配件等行业。欢迎来电垂询,联系人:杨敬顺。
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