随着水转印纸市场需求的日益增大,长期依赖进口---制约了水转印纸及其相关行业的发展。我国要实现高dang的水转印纸的完全国产化及规模化生产,取代同类进口产品,必须解决如下关键技术:一是原纸生产技术、二是多层涂布技术、三是水转印纸---生产设备的研制。
国内生产水转印纸的设备都是现有的常规涂布机,不具备生产高dang产品的条件,常规涂布机要多次反复进行,不仅投资高、占地大、能耗物耗高,还会耽误适时压光时段,造成纸张变形,终只能生产出中低档产品。项目组吸收国外---,循着高dang de水转印纸产品结构和生产工艺,自主开发了国内首条集多次涂布、干燥、压光和在线监控为一体的全自动高dang的水转印纸生产---设备,填补了国内设备空白,车轮毂水转印,为高dang的水转印纸产品的规模化生产提供了硬件基础。随着技术的不断发展,水转印产业也将迎来更高的发展势头。
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高转印的---条件,这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要---承印物处于完全的luolou状态;另外,干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面,空气中漂浮的尘埃容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸,可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离,实现转印;溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水,图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它只是将转印纸浸入水中,将图文与基材分离,无须---溶剂,如图所示,工艺更简单。
水标转印纸活化示意图
具体过程是,先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格,放入清洁的水槽,浸泡20秒左右,使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如下图所示,手机壳水转印,取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸,自然干燥后再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,潍坊水转印,干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理,喷涂uv光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面,否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物,采用丝网印刷进行上光,可获得较厚的涂层,也是很有效的保护措施。
水标转印工程
水转印工艺的小贴士:
由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色,为了较好地表现图案色彩,单车铃铛水转印,一般在印各色油墨之前先用白色打底;
油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整,一般稀释比例为5%~8%;
根据温度或气候的不同选用不同型号的金油,同时根据在转贴过程中所出现的情况,及时调节胶膜的软硬及韧性程度;
原则上,印刷好的成品密封包装,使用期不超过6个月。
水转印工艺的小贴士:
由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色,为了较好地表现图案色彩,一般在印各色油墨之前先用白色打底;
油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整,一般稀释比例为5%~8%; 根据温度或气候的不同选用不同型号的金油,同时根据在转贴过程中所出现的情况,及时调节胶膜的软硬及韧性程度;
原则上,印刷好的成品密封包装,使用期不超过6个月。
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