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喷漆作业的后期整理1.清理保护用的遮盖物;
2.发现盖保护的未达到保护效果时,应采取---的措施(平板用木片刮去多余的漆膜,丝牙用丝锥或板牙重新回丝处理); 3.5 记录保存
3 .烘箱作业人员要做好每批产品的烘箱运行参数记录工作,并将相关参数记录于“烘箱运行工艺参数记录表”中,下班前将记录交于生产组长; 3.5.3 产品加工的档案资料由车间专人负责保管,保存期建议为两年。 4 物料流转
4.所有作业人员应加强经表面涂装处理后的零件的保护,注意轻拿轻放,不要多层堆叠,确实因特殊原因需堆垫时,应用纸片或气泡膜进行隔离保护;
5. 必须经过部检验员的检验合格,由检验员、生产人员在“物料卡”上签字后,方可流入下道工序;
6 .流转时,图纸应随物料一起流转,手机壳喷漆,流转必须由本工序人员与下道工序办理交接记录,即在“工艺流程卡”上签字. 5 作业后整理
7.将用过后工量具擦净,并有序地存放在工具箱中。
8.清洗喷枪、喷嘴及粘度计、量杯等,关闭设备电源,做好设备保养工作。
9.生产现场的管理必须符合“制造现场6s管理制度”的规定。
10.相关文件:制造现场6s管理制度 7记录:喷漆检验记录表
金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响
金属表面的清洁程度---影响涂装喷漆层的结合力,制件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净,往往会产生---、结瘤、起皮或结合---等故障。
钢铁零件磷化处理后,铝合金零件化学氧化或阳极化处理后,镁合金零件化学氧化处理后等,均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。
喷漆作业后的工作
1、将吸油管从油漆桶内取出将喷枪漆雾调节阀门关闭,油量调节阀门调至da,电视机外框喷漆,喷嘴对准油漆桶将剩余油漆排净。
2、将吸油管放入2公斤清洗溶剂桶内,如1的方法直至喷嘴出来的颜色接近无色为止。
3、将喷嘴卸下,放入---洁净溶剂桶内浸泡。关闭压缩空气阀门。
4、将泵、喷枪放入zhiding的位置,将气管圈好挂在挂钩上,脚踏等物品摆放整齐,废旧手套等垃圾放入回收桶内交统一处理。剩余油漆、洗枪溶剂交调漆工统一处理。
5、现场应该整洁,各类物品放在zhiding位置,没有不应该出现在喷房的物品存留
四、要求或有关事项
1、喷枪系统务必洗净,不能残留杂质和可能造成污染的东西。
2、喷房卫生和个人卫生需要仔细打扫,否则会造成颗粒过多。
3、喷枪雾化---是漆膜均匀的保障。
4、喷涂时气压过---造成漆膜不湿润,流平---,甚至“起粒”、颗粒增加; 气压过小会造成漆雾颗粒不分散,漆膜表面不够---,还会出现颜料分散不均
匀的现象。
5、喷涂吐出量过---使一次上漆过快,漆膜不易均匀,容易造成流挂、颜色变 深、耗油两增加等---现象;喷涂吐出量过小会使一次上漆过慢,喷涂遍数增多 ,漆膜表面粗燥,效率降低。
6、喷涂时注意检查上工序的状况,一般检查底材状况,有无划伤、凹坑等问 题,检查漆膜表面有无颗粒、缩孔、流挂、发花等缺陷。
7、喷涂时要根据实际粘度和温度掌握漆膜表面的流平状况,电风扇产品喷漆,要根据实际情况把握粘 度的高低。粘度、温度同时低,北宅街道喷漆,易出现流挂的问题,粘度、温度同时高,易出现桔
皮、气泡的问题。
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