喷漆磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法.wf 磷化剂分为:a 剂——配槽剂,b 剂——补 加剂,c 剂——促进剂.
1, 槽液配制:槽内加水 3/4 体积,按每 25~30 公斤/吨的量加入 a 剂,然后再添加用热 水溶解的---(按每 0.7 公斤/吨的用量) ,---加水至工作液面确认酸度.在即将开 始磷化时,眼镜框喷漆,按每 0.5~0.7 公斤/吨的量加入 c 剂,搅拌均匀待用.
2, 使用工艺参数:总酸度 18~35 点,车轮毂喷漆,---度 0.5~1.5 点,促进剂 2~3 点,温度 35~45℃, 浸磷时间 5~10 分钟,日照喷漆,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面, 磷化后水洗应---, 清洗后应迅速 干燥.
3, 磷化液管理:磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每 1.6 公斤 /吨补加 b 剂可上升 1 点.---度上升时按每 0.4 公斤/吨加入---可降---度 1 点,儿童玩具喷漆,---度下降可按每 6 公斤/吨加入 b 剂,---度可上升 1 点.槽液温度过低或 c 剂添加过多或 b 剂补加不足,---度可能降到 0.4 点以下,出现这种情况时要按每 0.9 公斤/吨添加 b 剂,---度上升 0.1 点,当 c 剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让 其加快自然挥发.
金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。---的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合---,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
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