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自喷漆使用的方法
关键点:
喷漆前要反复摇动瓶体,以便充分搅拌里面的---酸。
保持20公分左右距离,过近的距离容易气泡和堆积,过远面积过大造成浪费。
注意风速,风力2级(含2级)以上不适合使用自喷漆。
注意防尘,灰尘和小昆虫常常会带来烦恼。
注意温度和湿度,防止暴晒或者过湿低温过于干燥。
每次薄薄一层,几分钟后再喷,反复数次。
要一气呵成,要扫射少用点射。
使用后倒置喷射几次,然后正置放置于阴凉处保管。
使用壁纸刀和透明胶带。
喷漆后如果不满意,可打磨(2000#砂纸并使用润滑)后再次喷漆,可反复多次直到效果满意。
喷漆作业的准备工作
喷漆前的准备工作
1、个人防护准备
2 、技术准备
施工前,作业者应充分了解图纸(或顾客提供色板)上关于颜色、油漆种类及美
术纹型等技术要求;
3、设备及场地的准备
1)在每日工作前应对空气压缩机试运行5~10分钟,并排净贮气桶中的水分,
待运行正常方可投入使用;
2)喷枪套上喷嘴空喷,检查气路是否畅通;
3)场地清扫,磨石地用湿拖把拖净,检查喷漆室,吸风设备运行是否---;
4)开启干燥室(烘箱)电源,5分钟后观察测温指示,若有升温,则表示烘箱工作正常;
5)配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净
4、调色配漆
按顾客提供的色板、色卡调制油漆,每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。
注意:在配制深色调时,要比色板(卡)偏深些,配制浅色调时要比色板(卡)偏淡(因为漆膜经高温固化后深色略变浅,反之浅色要变深),具体偏多少要视调色操作者的经验而定,手机壳喷漆,有时候不是一次能---的,往往要多次试配色,多次试喷后才能取得jia效果。
5、粘度测定
1)采用涂-4粘度计测定粘度,---烘漆喷平光时粘度为30~35秒,喷美术纹
为35~40秒(油漆的稀、稠由调漆师用原漆加x-4稀释剂或二jiaben和---的混合溶剂(4∶1)稀释到施工粘度);
2)采用环氧铁红或锌黄底漆时其施工粘度可稀释至20~25秒。
6、滤净漆液
采用400目铜丝网滤净漆液待喷。
7、试喷
准备100×100×δ1.5试板叁块(已前处理)喷底漆、烘干,耳机喷漆,喷涂平光、烘干,喷洒美术纹型、烘干
8、样板鉴定
1)样板鉴定要求
a)颜色按顾客图纸、技术协议书、色板、色卡鉴定色彩偏离程度,有明显色差者应重新调漆再度试喷直至顾客满意;
b)样板经顾客鉴定合格后(提供一块给客户保存),封样作为生产、检验的依据(具体可参阅 “色标管理规定”)。
2)鉴定及记录经自检、专职检及顾客审定确认均应记录在案,当事人签名以便追溯(色标确认记录)。
1.清理保护用的遮盖物;
2.发现盖保护的未达到保护效果时,应采取---的措施(平板用木片刮去多余的漆膜,丝牙用丝锥或板牙重新回丝处理); 3.5 记录保存
3 .烘箱作业人员要做好每批产品的烘箱运行参数记录工作,并将相关参数记录于“烘箱运行工艺参数记录表”中,下班前将记录交于生产组长; 3.5.3 产品加工的档案资料由车间专人负责保管,保存期建议为两年。 4 物料流转
4.所有作业人员应加强经表面涂装处理后的零件的保护,莱西喷漆,注意轻拿轻放,不要多层堆叠,确实因特殊原因需堆垫时,应用纸片或气泡膜进行隔离保护;
5. 必须经过部检验员的检验合格,电视机外框喷漆,由检验员、生产人员在“物料卡”上签字后,方可流入下道工序;
6 .流转时,图纸应随物料一起流转,流转必须由本工序人员与下道工序办理交接记录,即在“工艺流程卡”上签字. 5 作业后整理
7.将用过后工量具擦净,并有序地存放在工具箱中。
8.清洗喷枪、喷嘴及粘度计、量杯等,关闭设备电源,做好设备保养工作。
9.生产现场的管理必须符合“制造现场6s管理制度”的规定。
10.相关文件:制造现场6s管理制度 7记录:喷漆检验记录表
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